Открытые зоны окраски

Описание

ОТКРЫТЫЕ ЗОНЫ ОКРАСКИ — ГИБКАЯ И ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА ОКРАСКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ И ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ.

Открытые зоны окраски (ОЗО) относятся к наиболее современным эффективным и энергосберегающим решениям для окрасочных цехов любых размеров. В отличие от окрасочных камер они обходятся без герметичной кабины, что обеспечивает значительную гибкость при загрузке и передвижении окрашиваемых изделий, так как эти процессы могут быть произведены, например, с помощью вилочного погрузчика, передаточной тележки или цехового крана.

Основные преимущества Открытой зоны окраски (ОЗО):

  • Сокращение капитальных затрат на реализацию проекта по сравнению с окрасочными камерами;
  • Большой выбор способов манипуляции окрашиваемыми изделиями, например, с помощью вилочного погрузчика или цехового крана;
  • Автоматическое позонное (секционное) управление приточной и вытяжной вентиляцией и достигаемая за счет этого экономия энергоносителей;
  • Лабиринтный пол выдерживающий большую нагрузку благодаря своей прочной и надежной конструкции;
  • Возможность применения в цехах с высотой до 20 метров;
  • Сокращение времени простоя на техническое обслуживание за счет применения металлических лабиринтных фильтров;
  • Трехступенчатая система фильтрации вытяжного воздуха увеличивающая срок службы оборудования вытяжной секции приточно-вытяжного агрегата.

Открытая зоны окраски состоит из:

  • Приточно-вытяжного агрегата (ПВА) с системой нагрева и предварительным фильтром;
  • Системы приточных воздуховодов с клапанами;
  • Сопел направленного потока;
  • Металлических лабиринтных напольных или настенных фильтров;
  • Вентиляционных каналов в полу или стенах;
  • Системы клапанов вытяжной системы;
  • Блока краскоостанавливающих фильтров;
  • Системы автоматического управления.

Открытая зона окраски может быть дополнительно укомплектована:

  • Мобильной сушильной камерой;
  • Телескопической сушильной камерой;
  • Системой рекуперации воздуха;
  • Конвейерной линией;
  • Передаточной тележкой на колесном или рельсовом ходу;
  • Консольным краном;
  • Кран-балкой;
  • Комнатой для маляра;
  • Оборудованием для краскоприготовительного отделения;
  • Оборудованием для нанесения лакокрасочных материалов;
  • Оборудованием для склада лакокрасочных материалов.

Как работает Открытая зона окраски?

  • Оператор дает команду на запуск системы и выбирает рабочую зону;
  • Система приточных и вытяжных клапанов открывает воздушные каналы выбранной рабочей зоны;
  • Приточная секция ПВА забирает воздух с улицы и через блок нагрева подает воздух в систему приточных воздуховодов;
  • Подогретый и отфильтрованный воздух подается через сопла направленного потока в рабочую зону;
  • Вытяжная секция ПВА осуществляет забор воздуха из рабочей зоны;
  • Воздух, содержащий окрасочный туман с частицами краски и парами растворителя, очищается проходя через металлические лабиринтные фильтры, блок краскоостанавливающих фильтров, карманный фильтр и выбрасывается в атмосферу.

Инновационная концепция каналов приточного воздуха с соплами направленного потока – основа открытых зон окраски.

Сопла направленного потока обеспечивают подачу необходимого расчетного объёма воздуха, а также его равномерное, без завихрения потока, движение в открытой зоне окраски. С высоты до 20 метров отфильтрованный и подогретый воздух из сопел направляется непосредственно в рабочую зону, в которой на настоящий момент проводится окраска изделия. За счет равномерно нисходящего потока воздуха окрасочный туман не покидает пределов рабочей зоны и собирается в лабиринтных фильтрах вытяжной системы в напольном или стеновом канале.

Принцип позонной (секционной) работы открытых зон окраски сокращает производственные расходы Вашего предприятия

Ключевое преимущество наших открытых зон окраски – энергосбережение. Оснащение системой позонной (секционной) приточно-вытяжной вентиляции окрасочной зоны существенно снижает требуемый объём воздуха и тем самым снижает затраты на энергоносители для нагрева уличного воздуха до цеховой температуры в несколько раз. Управление системой осуществляется с помощью различных устройств, таких как кнопочные посты, сенсорные панели управления, систем фото и видеофиксации или на основе беспроводных технологий.

Задачи, решаемые системой приточно-вытяжной вентиляции с нагревом и фильтрацией воздуха.

В открытой зоне окраски организована система приточно-вытяжной вентиляции с нагревом и фильтрацией воздуха, создающая требуемые условия для проведения окрасочных работ, а именно:

  • Создание равномерного нисходящего потока подогретого и очищенного воздуха с требуемой расчетной скоростью;
  • Обеспечение комфортных условий труда для маляра в соответствии с нормативами;
  • Удаление из цеха воздуха, содержащего окрасочный туман с частицами краски и парами растворителя;
  • Очистка удаляемого из цеха воздуха от частиц краски;
  • Обеспечение требуемого воздухообмена во избежание превышения нижнего концентрационного предела воспламенения (НКПВ).
Смотреть еще

Реализованные проекты

ОАО ПФ «КМТ» — Ломоносовский опытный завод
Проект включает в себя включает в себя размещение участков окраски и сборки деталей пассажирских вагонов (двери, ступеньки, каркасы, кожуха и т.д.), а также вспомогательных производственных и бытовых помещений.
Смотреть проект
ОАО ПФ «КМТ» — Ломоносовский опытный завод
Скачать презентацию 3.69Mb
197046, Санкт-Петербург, Петроградская набережная, дом 18А
БЦ «Сити Центр LUX» офис 204-205. Телефон: 8 (800) 600-53-40.
Отправить ТЗ
Закрыть
Написать
Отправить ТЗ
Опросный лист
Позвонить